隨著國內外不銹鋼市場的需求和飛速發展，不銹鋼工業焊管越來越多的被應用到各個行業當中。不銹鋼工業焊管，不銹鋼管由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。不銹鋼工業焊管酸洗與拋光的對比優劣勢：

1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光焊管經過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光焊管經過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。 304L不銹鋼管
4、帶焊縫酸洗焊管質量更穩定。拋光焊管是從溫州地區推廣開的產品。由于溫州地區不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級材料甚至是回收材料，為了掩飾二級材料表面的水花、重皮以及凹陷點（又稱腐蝕點）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質量不能保證，焊管本身的質量更不能保證。無縫不銹鋼管
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實用性。工業用焊管，主要使用焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛生級焊管除外。所以工業用焊管沒有必要使用成本高、性能不穩定的拋光焊管。

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　　1、風管法蘭制作效率比較高，和傳統的角鋼法蘭風管制作工藝相比，風管法蘭制作工效有3倍左右的優勢。
　　2、鋼板在風管法蘭生產線過程中經過了壓筋加固工藝，因此加工成型后的風管法蘭表面強度會比較高。
　　3、風管生產線廠家表示，共板法蘭機風管因為其下料都是由電腦來進行控制，因此制作偏差會有一定的限制，在風管法蘭制作過程中，共板法蘭都是由鍍鋅鋼板壓制而成的，角鋼用量能夠有效節省，并且在這樣的情況下鋼板損耗也較少。
當然風管法蘭也選在一定的弊端，下面小編把風管法蘭常見的一些弊端也給大家介紹一下：
　  1、由鍍鋅鋼板壓制而成的風管法蘭其厚度同風管本體鋼板差不多，因此強度會比較低。
　　2、風管法蘭生產線需要由手工下料制作，比較耗時費力。
　　3、壓制成型的鋼板表面與共板法蘭機在工作時會產生摩擦，從而破壞到風管法蘭表面鍍鋅層。風管法蘭采用薄鋼板法蘭連接技術，板材厚度0.5～1.2mm，連接形式有插接式、共板式、插條式和組合式。制作時以計算機控制自動排列下料、等離子切割和加工設備各個工序科學的組合，形成生產線或單機配套加工。風管法蘭的這種生產模式具有生產效率高、降低消耗、成型美觀、實現風管加工的全自動化、產品質量好等優點。
　　傳統的通風空調工程風管橫向連接，均采用角鋼制成成對法蘭，分別鉚在風管兩端并翻邊，利用兩根風管的這對法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來。由于受材料、機具和施工的限制，風管不可能為減少這種接頭做得很長。國內矩形直風管一般均作在2000mm以內，可以一個系統或一個工程內、風管法蘭接口多達成千上萬，也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓，數量十分龐大。。